Добре дошли в нашите сайтове!

приложение за постно мислене в Pengxiang Fan

Lean production е усъвършенстван производствен метод, ориентиран към нуждите на клиентите, който има за цел да подобри ефективността и качеството на производството чрез елиминиране на отпадъците и оптимизиране на процесите. Произхожда от начина на производство на Toyota Motor Company в Япония, наблягайки на стремежа към „съвършенство“ в производствения процес, чрез оптимизиране на процеса, намаляване на отпадъците, непрекъснато подобрение и пълно участие, за да се постигне висока ефективност, високо качество и ниска цена производство.

1

Основната концепция на Lean мисленето е елиминирането на отпадъците, което набляга на намаляването на ненужните отпадъци на процеси, материали и човешки ресурси, доколкото е възможно. Чрез анализа на производствения процес могат да се намерят причините за отпадъците и след това да се предприемат мерки за подобряване. Например времето за изчакване, времето за предаване, времето за обработка, изхвърлянето на отпадъци и т.н. в производствения процес може да бъде причина за отпадъците и чрез оптимизиране на процеса и контролиране на процеса отпадъците могат да бъдат намалени и ефективността на производството може да бъде подобрена. Анализът на потока от стойност е да открие потока от стойност и потока без стойност чрез подробен анализ на производствения процес и след това да вземе мерки за премахване на потока без стойност. Чрез анализа на потока от стойност можете да разберете задълбочено стойността и загубата на всяка връзка в производствения процес, да откриете причините за пречките и тесните места в производствения процес и след това да предприемете мерки за подобряване. Например, могат да бъдат предприети мерки като подобряване на методите за доставка на материали, оптимизиране на производственото оформление и въвеждане на ново оборудване, за да се премахнат потоците без стойност и да се подобри ефективността на производството.

4

Lean мисленето набляга на непрекъснатото подобрение, тоест чрез непрекъснато подобряване на производствения процес, подобряване на производствената ефективност и нивото на качество. В процеса на непрекъснато усъвършенстване е необходимо да се възприемат научни методи за анализ и вземане на решения, като анализ на данни, статистически методи, експериментален дизайн и други методи, за да се открият проблемите и причините в производствения процес и след това да се вземат мерки за подобряване. Чрез непрекъснато усъвършенстване ефективността на производството и нивото на качество могат непрекъснато да се подобряват. Приемането на формата на организация на производствената линия е често срещан метод за управление на щадящо производство. Чрез разделянето на производствения процес на множество връзки и след това организирането му в производствена линия, времето за изчакване и времето за прехвърляне на материала в производствения процес могат да бъдат намалени и ефективността на производството и качеството на продукцията могат да бъдат подобрени. Финото управление се отнася до прилагането на подробно управление в производствения процес, така че да се постигне целта за подобряване на ефективността и качеството на производството. Чрез финото управление на всяка връзка в производствения процес ненужните отпадъци могат да бъдат намалени и ефективността на производството и нивото на качество могат да бъдат подобрени. Например, при проектирането на процеса може да се извърши фин дизайн, за да се намали броят на обработката и трудността при обработката, като по този начин се подобри ефективността на производството и нивото на качество.

5

стандартизиран оперативен процес се отнася до разработването на стандартизиран оперативен процес в производствения процес, за да се направи производственият процес по-стандартизиран и стандартизиран. Чрез стандартизиране на работния процес, променливостта и нестабилността в производствения процес могат да бъдат намалени и ефективността на производството и нивото на качество могат да бъдат подобрени. Например, в производствения процес могат да бъдат приети стандартизирани оперативни процеси за стандартизиране на оперативното поведение, като по този начин се намалят оперативните рискове и нивата на грешки и се подобри ефективността на производството и нивата на качество.

9

Служителите са най-важната част от производствения процес на едно предприятие. Чрез обучението на служителите те могат да подобрят своето ниво на умения и ефективност на работа, така че да подобрят ефективността на производството и нивото на качество. Например, в производствения процес може да се проведе обучение на работното място и обучение на умения, за да се подобри нивото на умения и работната ефективност на служителите, като по този начин се подобри ефективността на производството и нивото на качество. Обучението и внедряването са необходимите условия, за да може щадящото производство да бъде наистина внедрено в предприятията.

10


Време на публикуване: 27 август 2024 г